首先分別介紹下錐形螺帶真空干燥機(jī)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。這兩種均為低溫真空干燥機(jī)，分別代表著兩種真空干燥模式。
錐形螺帶真空干燥機(jī)是一種集干燥、混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。其主要結(jié)構(gòu)為立式錐形，內(nèi)部配有螺帶攪拌器，下部為出料閥。主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥，可實(shí)現(xiàn)全過程封閉的干燥作業(yè)。
錐形螺帶真空干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由機(jī)架和雙錐型回轉(zhuǎn)料桶組成，在工作中料桶實(shí)現(xiàn)360度正反轉(zhuǎn)，帶有一定的混料作用。廣泛應(yīng)用于化工等行業(yè)中。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
下面我們對兩者各方面的特性進(jìn)行對比，希望對大家在設(shè)備選型上有一定幫助。
錐形螺帶真空干燥機(jī)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)均是全封閉式干燥設(shè)備，可對干燥腔體內(nèi)部進(jìn)行抽真空以提高干燥效率，且適合熱敏性材料在低溫環(huán)境下快速干燥。但是兩者在設(shè)計(jì)上有著非常大的區(qū)別。
結(jié)構(gòu)原理：
錐形螺帶真空干燥機(jī)采用夾套/盤管內(nèi)加熱方式對腔體內(nèi)物料進(jìn)行升溫，內(nèi)部安裝有螺帶（螺帶可做成空心，內(nèi)通熱源），在干燥過程中不斷對物料進(jìn)行攪拌混合操作，物料被強(qiáng)制做不規(guī)則運(yùn)動。整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)制造難度大。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱方式與前者一樣，設(shè)計(jì)成夾套/盤管加熱方式，熱源可采用熱水/蒸汽/導(dǎo)熱油。但運(yùn)動方式有不同，采用回轉(zhuǎn)方式，即依靠物料本身的重力作用進(jìn)行運(yùn)動，更新傳熱面，從而得到干燥。整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)制造難度小。
干燥效率對比：
我們經(jīng)過大量的實(shí)踐檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)同樣處理容積的兩種設(shè)備，錐形螺帶真空干燥機(jī)的干燥效率是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的3倍左右。這和兩者的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)相關(guān)，錐形螺帶真空干燥機(jī)的螺帶可設(shè)計(jì)成空心，增加傳熱面積，整體傳熱面積比雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)大。且錐形螺帶真空干燥機(jī)采用攪拌式強(qiáng)制混合干燥設(shè)計(jì)，干燥效率提升較為明顯。
適應(yīng)物料對比：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)只能應(yīng)用于初含水量較小的顆粒狀粉狀物料，錐形螺帶真空干燥機(jī)則適應(yīng)性更廣，對合適的漿狀物料也可應(yīng)用。
能耗對比：
兩者熱源選擇一致，均可采用熱水/蒸汽/導(dǎo)熱油作為熱媒?？傮w來講，相同處理量的情況下，由于水份蒸發(fā)量一樣，總體所需熱量一樣，且兩者均采用一樣的硅酸鋁棉保溫材料。但由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在工作中會空出一部分傳熱面積，導(dǎo)致會有少部分熱量浪費(fèi)，但總體來講兩者能耗差別不大，差異部分可以忽略不計(jì)。
產(chǎn)品品質(zhì)對比：
由于錐形螺帶真空干燥機(jī)采用攪拌式混料加熱，對物料帶有部分破碎效果。所以對于有晶體大小要求的物料，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)更適合。而對于無晶體概念的物料來講，則錐形螺帶真空干燥機(jī)混料效果更好，終產(chǎn)品品質(zhì)也相應(yīng)更好。
造價(jià)對比：
錐形螺帶真空干燥機(jī)在設(shè)計(jì)加工制造上較雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有明顯的難度，材料配件方面也有相應(yīng)的差異?？傮w來講，同樣容積的設(shè)備，錐形螺帶真空干燥機(jī)的造價(jià)是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的2.8-3倍。
以上就是對于錐形螺帶真空干燥機(jī)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的對比，以供大家參考。