gh3039
中國牌號：gh3039鎳基高溫合金
俄羅斯牌號：эи602/xh75mбгю
一、gh3039鎳基高溫合金概述：
gh3039為單相奧氏體型固溶強化合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
1、gh3039 材料牌號：gh3039(gh39)
2、gh3039 相近牌號：эи602，хн75мбгю(俄羅斯）
3、gh3039 材料的技術(shù)標準:
4、gh3039 化學(xué)成分：見表1-1。
表1-1 %
注：1）.合金中允許有ce存在。
2）.合金中ω(cu)=0.20%。
5、gh3039 熱處理制度：熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。
6、gh3039 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)：可以供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗后交貨。絲材于冷加工狀態(tài)或固溶狀態(tài)供應(yīng)棒材不熱處理交貨。
7、gh3039 熔煉和鑄造工藝：合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應(yīng)爐加電渣或真空電弧重熔工藝。
8、gh3039 應(yīng)用概況與特殊要求：用該合金材制作的航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件，經(jīng)過長期的生產(chǎn)和使用考驗，使用性能良好。
二、gh3039 物理及化學(xué)性能：
1、 gh3039 熱性能：
(1)、gh3039 熱導(dǎo)率：見表2-1。
2、gh3039密度： ρ=8.3g/cm3。
3、gh3039電性能：室溫電阻率ρ=1.18×10-6ω·m。
4、gh3039磁性能：合金無磁性。
5、gh3039化學(xué)性能：gh3039抗氧化性能：
(1)、gh3039在空氣介質(zhì)中經(jīng)100h試驗后的氧化速率：見表2-4。
(2)、gh3039合金在高溫下長期工作時，有產(chǎn)生沿晶界氧化的傾向。在900～1100℃暴露100h后的沿晶氧化深度：見表2-5。
(3)、gh3039合金在高溫下100h內(nèi)的氧化增重：見圖2-1表2-4
三、gh3039力學(xué)性能：gh3039技術(shù)標準規(guī)定的力學(xué)性能：見表3-1
注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635mpa,δ5≥30%。
②δ≤0.25mm帶材的室溫σb≥660mpa,δ5實測。
四、gh3039組織結(jié)構(gòu)：
1、gh3039相變溫度：
2、gh3039時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：
3、gh3039合金組織結(jié)構(gòu)：
(1)、gh3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少量的ti(cn)、nbc及m32c6碳化物。經(jīng)600～900℃長期時效或使用后，有m32c6型碳化物析出，600～700℃時效后析出的碳化物顆粒細小，均勻分布于晶內(nèi)和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界析出并聚集長大。合金中不形成有害相，組織穩(wěn)定性較好。
(2)、gh3039冷軋薄板標準規(guī)定，供應(yīng)狀態(tài)晶粒度的要求為5～8級。
五、gh3039工藝性能與要求：gh3039成型性能：
1、gh3039鍛造：合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。
2、gh3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應(yīng)稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應(yīng)不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。
3、gh3039沖壓性能：供應(yīng)狀態(tài)薄板具有良好的沖壓習(xí)慣你能，沖壓的極限系數(shù)見表5-1，一般工作系數(shù)為極限系數(shù)的80%～90%。供應(yīng)狀態(tài)δ1.5mm薄板反復(fù)彎壓至斷裂次數(shù)為20～29次；杯突試驗深度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋中板經(jīng)深沖后應(yīng)立即（不得超過12h）進行中間固溶處理，以消除應(yīng)力。