渣油泵發(fā)生了泄露那有什么危害呢．他們泄露的原因有那些呢？危害我們又是如的防治呢？這里就給一一講述，你可以從中學(xué)到不和知識，下面就認(rèn)真的看下吧！
1 泄漏的危害
渣油泵泄漏影響著系統(tǒng)工作的安全性，造成油液浪費(fèi)、污染周圍環(huán)境、增加機(jī)器的停工時間、降低生產(chǎn)率、增加生產(chǎn)成本及對產(chǎn)品造成污損，因此，對渣油泵的泄漏我們必須加以控制。
2 泄漏的原因
幾乎所有的渣油泵的泄漏都是在使用一段時間后由于以下三個原因引起的：(1)沖擊和振動造成管接頭松動；(2)動密封件及配合件相互磨損；(3)油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。
3 控制泄漏的措施
(1)減少沖擊和振動
為了減少承受沖擊和振動的管接頭松動引起的泄漏，可以采取以下措施：
①使用減震支架固定所有管子以便吸收沖擊和振動；
②使用低沖擊閥或蓄能器來減少沖擊；
③適當(dāng)布置壓力控制閥來保護(hù)系統(tǒng)的所有元件；
④盡量減少管接頭的使用數(shù)量，管接頭盡量用焊接連接；
⑤使用直螺紋接頭，三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭；
⑥盡量用回油塊代替各個配管；
⑦針對使用的zui高壓力，規(guī)定安裝時使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩，防止結(jié)合面和密封件被蠶食；
⑧正確安裝管接頭。
(2)減少動密封件的磨損
(3)對靜密封件的要求
靜密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設(shè)計(jì)密封槽尺寸及公差，使安裝后的密封件到一定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，并把密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù) 緊力不夠大時，配合表面將在油液壓力作用下分離，造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開始就存在的間隙。隨著配合表面的運(yùn)動，靜密封就成了動密封。 粗糙的配合表面將磨損密封件，變動的間隙將蠶食密封件邊緣。
(4)合理設(shè)計(jì)安裝板
(5)控制油溫防止密封件變質(zhì)
密封件過早變質(zhì)可能是由多種因素引起的，一個重要因素是油溫過高。
本的所有渣油泵產(chǎn)品都可以用以上的方法進(jìn)行控制，活學(xué)活用才是硬道理!