自動化，客觀的非接觸式檢測以及機(jī)器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)的精密檢測是生產(chǎn)廠家的。機(jī)器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)不僅可以提供產(chǎn)品合格率，還可以形成實時數(shù)據(jù)反饋，從而使工程師能夠及時發(fā)現(xiàn)原因，提高生產(chǎn)效率并節(jié)省生產(chǎn)成本。
機(jī)器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)一套多少錢？
目前，機(jī)器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)的價格從數(shù)萬到數(shù)十萬不等，受很多因素影響，主要由以下幾方?jīng)Q定：
1.產(chǎn)品檢測困難：現(xiàn)在許多產(chǎn)品都需要視覺檢測設(shè)備。有些非常簡單且相對便宜，例如用于檢測螺釘，螺母，彈簧，大型硬件組件等的視覺檢測設(shè)備。雖然有些檢測比較困難且相對便宜，例如用于檢測精密硬件組件和密封環(huán)的視覺檢測設(shè)備，相對貴。
2.檢測速度：需要視覺檢測設(shè)備的客戶通常需要每分鐘數(shù)百至數(shù)千個檢測速度。檢測越快，價格越高。
3.檢測精度：表面檢測設(shè)備的價格與表面檢測設(shè)備的檢測精度成正比。當(dāng)前，視覺檢測設(shè)備的檢測精度通常在0.1mm至0.001mm之間。
4.檢測站數(shù)量：需要檢測的產(chǎn)品越多，需要檢測的站就越多。站是攝像機(jī)，因此有的站越多，價格就越高。
一個完整的機(jī)器視覺系統(tǒng)的主要工作過程如下：
1、工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖。
2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序和延時，分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。
3、攝像機(jī)停止掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機(jī)在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài)，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。
4、攝像機(jī)開始新的一幀掃描之前打開曝光機(jī)構(gòu)，曝光時間可以事先設(shè)定。
5、另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時間匹配。
6、攝像機(jī)曝光后，正式開始一幀圖像的掃描和輸出。
7、圖像采集部分接收模擬視頻信號通過a/d將其數(shù)字化，或者是直接接收攝像機(jī)數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)。
8、圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計算機(jī)的內(nèi)存中。
9、處理器對圖像進(jìn)行處理、分析、識別，獲得測量結(jié)果或邏輯控制值。
10、處理結(jié)果控制流水線的動作、進(jìn)行定位、糾正運動的誤差等。
從上述的工作流程可以看出，機(jī)器視覺是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng)。因為大多數(shù)系統(tǒng)監(jiān)控對象都是運動物體，系統(tǒng)與運動物體的匹配和協(xié)調(diào)動作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴(yán)格的要求。在某些應(yīng)用領(lǐng)域，例如機(jī)器人、飛行物體導(dǎo)制等，對整個系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會有嚴(yán)格的要求。