加油站二次油氣回收檢測
氣液比檢測方法
1.適用范圍
適用于加油站油氣回收系統(tǒng)的氣液比檢測。
2.檢測原理概述
在加油槍的噴管處安裝一個(gè)密合的適配器。該適配器與氣體流量計(jì)連接，氣體先通過氣體流量計(jì)，然后進(jìn)入加油槍噴管上的油氣收集孔。所計(jì)量的氣體體積與加油機(jī)同時(shí)計(jì)量的汽油體積的比值稱為氣液比。通過氣液比的檢測，可以了解油氣回收系統(tǒng)的回收效果。
3.偏差和干擾因素
3.1如果加油槍噴管與適配器不能良好的匹配，則檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。
3.2如果被檢測加油槍的加油量不能達(dá)到20l/min以上，檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。
3.3如果被檢測加油槍共用一個(gè)真空泵的其他加油器被密封，會(huì)使檢測結(jié)果產(chǎn)生偏差。
3.4如果被檢測的加油槍使汽油進(jìn)入檢測裝置，則此加油槍的氣液比檢測值會(huì)產(chǎn)生偏差。
3.5檢測前，不要排空加油軟管氣路和加油機(jī)油管中的汽油，否則會(huì)使檢測結(jié)果產(chǎn)生偏差。
3.6在氣液比檢測之前，氣液比適配器的o型圈應(yīng)正確潤滑，否則會(huì)使檢測結(jié)果產(chǎn)生偏差。
4.檢測設(shè)備
4.1適配器。
4.2氣體流量計(jì)。
4.3t型閥。
4.4液體流量計(jì)。
4.5檢測油桶。
5.檢測設(shè)備量程范圍及精度要求
5.1氣體流量計(jì)小量程不大于10l/min，大量程范圍120-1400l/min，分辨率小于0.2l，精度為讀數(shù)的正否5%，氣體流量為7.5l/min和375l/min時(shí)的壓降值分別不大于10pa和175pa。
5.2連接適配器和氣體流量計(jì)的軟管長度在1000-1800mm范圍內(nèi)。
5.3氣體流量計(jì)入口連通管的內(nèi)徑至少50mm，連通管進(jìn)氣管長度150-450mm范圍內(nèi)。
5.4檢測油桶，容積60-80l之間。
5.5秒表精度0.2s之內(nèi)。
6.檢測前準(zhǔn)備工作
6.1檢查檢測用油桶部件和氣體流量計(jì)，保證檢測油桶接地線正確連接。
6.2如有多把加油槍共用一個(gè)真空泵，氣液比檢測應(yīng)在其他加油槍沒有被密封的情況下進(jìn)行檢測。
6.3氣體流量計(jì)至少每年校準(zhǔn)一次，每次維修之后也應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)的流量分別為15/30、45l/min，應(yīng)保存近的校準(zhǔn)記錄。
6.4確保加油槍噴管與檢測用油桶上的加油管之間是密封的。
6.5檢查氣液比適配器的o型圈是否良好和*潤滑。
6.6檢測前檢查壓力、真空閥是否良好，加油站三次油氣回收裝置是否關(guān)閉。
6.7連接好檢測油桶和氣液比檢測裝置之后，向油桶中注入15-20l汽油，使油桶具備含有油氣的初始條件，在每個(gè)站開始檢測之前都應(yīng)完成這項(xiàng)初始條件設(shè)置。
7.檢測順序
7.1依次檢測每支汽油槍的氣液比。正確連接適配器和加油槍噴管，保證適配器把加油槍的油氣收集孔包裹起來，確保連接緊密。
7.2記錄檢測之前氣體流量計(jì)的初讀數(shù)。
7.3秒表復(fù)位，加油機(jī)示值歸零。
7.4確保檢測時(shí)的加油流量，已安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)的加油站，將加油槍分別開啟至加油機(jī)允許的大流量，每把加油槍獲得2個(gè)氣液比測量值；未安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)的加油站，僅將加油槍開啟至加油機(jī)允許的大流量，每把加油槍獲得一個(gè)氣液比測量值，開始往檢測油桶中注油前，確保在加油過程中加油槍噴管與檢測用油桶的加油管之間是密封的，并確保接地線已連接。當(dāng)加油機(jī)開始加油時(shí)開始計(jì)時(shí)。
7.5加入15-20l汽油，切記不可采用定量加油的方式加油。
7.6加油完成后同時(shí)停止計(jì)時(shí)。
7.7檢測完成后記錄結(jié)果，包括以下信息：
7.7.1加油機(jī)編號
7.7.2汽油標(biāo)號
7.7.3加油槍的型號和序列號
7.7.4氣體流量計(jì)的初讀數(shù)
7.7.5加油機(jī)流量計(jì)的初讀數(shù)
7.7.6氣體流量計(jì)的終讀數(shù)
7.7.7加油機(jī)流量計(jì)的終讀數(shù)
7.7.8檢測所用時(shí)間
7.8按照國標(biāo)c.1計(jì)算公式算出氣液比，如氣液比在標(biāo)準(zhǔn)限制范圍內(nèi)，則被測加油槍氣液比達(dá)標(biāo)，國標(biāo)要求，氣液比值在1.1-1.2之間算合格。
7.9如果氣液比不在國標(biāo)要求限制范圍內(nèi)，而且氣液比檢測值與限制的差小于或者等于0.1時(shí)，需要再做第2次氣液比檢測，之間不能對加油管線或者油氣回收管線做任何調(diào)整。為了保證測量的準(zhǔn)確，允許對氣液比檢測裝置進(jìn)行必要的調(diào)整，包括氣液比適配和加油槍。如果氣液比平均值在給出的限制范圍內(nèi)，則該加油槍氣液比檢測達(dá)標(biāo)。如果平均值在限值范圍之外，說明該加油槍氣液比檢測不達(dá)標(biāo)。
7.10為了避免汽油的積聚，在每次檢測之后，將氣體流量計(jì)和檢測用油桶部件之間軟管，以及氣液比適配器和氣體流量計(jì)之間軟管中凝結(jié)的汽油排凈。
8.檢測后程序
8.1拆下加油槍上的適配器。
8.2倒出檢測油桶中的汽油，需要與加油站工作人員確認(rèn)，保證卸油之前是對應(yīng)的儲(chǔ)油罐。
8.3按照國標(biāo)氣液比換算公式，算出氣液比值
8.4記錄氣液比檢測結(jié)果。
8.5收集檢測工具，注意操作安全。