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          1. 德國原廠質(zhì)保1.4523對應(yīng)國內(nèi)材料

            發(fā)布時間:2025-04-19
            1.4523感謝你抽出寶貴的時間游覽本產(chǎn)品,你的滿意,是我們的追求。1.4523上海隆繼敬候您的佳音!?。∽D馀d隆、財源廣進(jìn)...
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            上海隆繼【1.4523鋼材材質(zhì)】
            【1.4523形狀規(guī)格】
            1.4523不銹鋼棒:規(guī)格φ1mm-480mm*9000mm
            熱軋棒材:φ10-85
            鍛打圓棒:φ90-250
            冷拔鋼:φ8.0-35.0
            鍛軸:φ200-450
            1.4523不銹鋼板:規(guī)格厚度0.1mm-80mm*寬度15mm-2200mm*長度6000mm-c
            熱軋卷板5.0-8.0×650-700×1000-2000
            冷軋薄鋼板0.8-4.0×700-1000×400-2000
            冷軋鋼帶0.03-3.0×≤300
            熱軋扁鋼3.5-13×≤300
            8-20×≤450
            1.4523不銹鋼線材:規(guī)格:0.1-12.7mm,盤卷或直條冷拔鋼絲φ0.1-8.0
            1.4523不銹鋼管:規(guī)格外徑1mm-426mm*壁厚0.3mm-50mm*長度≤12000mm
            工業(yè)不銹鋼管(外徑8-630mm壁厚1-18mm)
            衛(wèi)生及不銹鋼管(外徑8-630mm壁厚1-18mm)
            流體不銹鋼管(外徑8-630mm壁厚1-18mm)
            無縫管/焊管可來圖來料來樣加工
            1.4523
            材料號:1.4523
            牌號:x8crmoti17
            標(biāo)準(zhǔn):din 17400
            ●特性及應(yīng)用:
            x8crmoti17不銹鋼,德國din標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
            ●化學(xué)成分:
            碳 c:≤0.10
            硅 si:≤1.00
            錳 mn:≤1.00
            p:≤0.045
            s:≤0.030
            鉻 cr:16.50~18.50
            鉬 mo:1.50~2.00
            鎳 ni:≤1.00
            釩 v:—
            鈦 ti:≥7*%c
            上海隆繼1.4523熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
            1.1.4523過熱
            ——過熱1.4523組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,1.4523鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
            2.1.4523欠熱
            ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.4523硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4523材料壽命。
            3.1.4523淬火裂紋
            ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于1.4523鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是1.4523鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
            4.1.4523熱處理變形
            ——1.4523在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4523』熱處理變形是難免的。
            5.1.4523表面脫碳
            ——1.4523在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。1.4523表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
            6.1.4523軟點(diǎn)
            ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?.4523表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4523耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)
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